旋混式曝气器成功案例

产品名称：旋混式曝气器

规格：ф260mm

【产品简介】

260型旋混式曝气器采用多层螺旋切割的形式进行充氧曝气，当气流进入260型混流型曝气器时，气流首先通过二道螺旋切割系统切割后进入下层的多层锯齿形布气头，进行多层切割，使气泡切割成微气泡，这样大大提高了氧的利用率，具有布气均匀，充氧效率高的特点。

【使用范围】

260型旋混式曝气器适用于各大、中、小型的工业废水和城市生活污水的活性污泥法生化处理，生物接解氧化法污水处理的曝气装置以及调节池的预曝气，广泛适用于生化处理的推流式的及混合型的各种曝气池内。

【主要参数】

材质：ABS、尼龙

服务面积：0.45-0.55m2/个

充氧效率：当水深4m时，η=16-20%

外形尺寸：ф260*H210

【性能特点及优势】

1、排气、导流采用的是大孔，由多种结构作用对气流进行分割扩散，是一种现代先进的曝气扩散方式。

2、本设备具有不堵塞、气阻损耗小的特性，可长期保持细泡均匀密布稳定运行和微孔曝气器相比不存在效率逐渐变差的后顾之忧。

3、材质不易老化，保障措施不需清洗、更换和维修。

4、阻力损耗小，≤30Pa

【安装程序】

Ø 将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置；

Ø 根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通；

Ø 粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）；

Ø 将主管道定位，抄水平，将可调支架放置较低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定；

Ø 将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）；

Ø 在每根支管上安装几个曝气头，观察水平；

Ø 每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，线尽可能画长一点；

Ø 将每个环路拆开；

Ø 将管道擦干净，抹胶，安装管道；

Ø 将支管上可调支架固定打眼，安膨胀螺丝：

Ø 安装旋混曝气器。

【产品原理】

旋混式曝气器采用多层螺旋切割的型式进行充氧曝气，当气流进入260型混流型曝气器时，气流首先通过二道螺旋切割系统，切割后进入下层的的多层锯齿型布气头，进行多层切割，使气泡切割成微气泡，这样大大提高了氧的利用率，具有布气均匀，充氧效率高的特点。

【组成部分】

主要组成：多层锯齿布气头，螺旋切割系统及连接管。