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膜片式微孔曝气器 > 相关产品 > 膜片式微孔曝气器
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膜片式微孔曝气器
膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优良合成橡胶制成的，橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，因此，具有较高的传质速率，充氧速率高。
产品描述
膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优良合成橡胶制成的，橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，因此，具有较高的传质速率，充氧速率高，这样，与其它现行曝气装置相比，可以大大节省电耗，降低污水处理的运行成本。
橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合，因此，不产生孔眼堵塞、沾污等弊病；同时，进入曝气器的空气不需进行除尘净化，当曝气池停止运行时，污水混合液也不会倒灌，可以减少大量运行费用和维修工作量。
由于膜片式微孔曝气器可满布在曝气池底部，在池中溶解氧均匀，可适用于各种池型和深度，也可对原有曝气池进行改造，使其增加效果。
由于曝气式微孔曝气器气体扩散板是优良橡胶制成的，它具有优良的物理，机械性能。托盘，配件以及空气管道是采用工程塑料，聚丙烯材质，因此不怕锈蚀，在很大程度上减少了运行维修的工作量。
膜片式微孔曝气器的基本构造
膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶膜片等部件组成；其构件材质均采用工程塑料，组装时，只要将微孔橡胶膜片套在空气均流板上，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用螺旋压盖拧紧即可。
膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶膜片等部件组成；其构件材质均采用工程塑料，组装时，只要将微孔橡胶膜片套在空气均流板上，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用螺旋压盖拧紧即可。
空气管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管（根据需要自行选择），在上面焊有3/4内螺纹接头，微孔曝气头直接固定在曝气管道上，安装使用方便，有利于维护检修。
Ⅰ型微孔曝气器直径为260mm（或250）；Ⅱ型直径为215mm（或189），在合成橡胶膜片上开有2100-2500个按一定规则排列的开闭式孔眼；充气时，空气通过曝气管道，空气均流板，均匀筋肉橡胶膜片之间，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的；停止供气时，由于膜片与空气均流板之间压力逐渐降低，使孔眼逐渐闭合，当压力完全消失时，由于水压作用和膜片本身的回弹性作用，将膜片压实在空气均流板上。
鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性，曝气池中的混合液就不可能产生倒灌，因此不会沾污孔眼，另一方面当孔眼开启时，由于橡胶的弹性作用空气中所含的少量尘埃，也不会堵塞曝气器的缝隙。
膜片式微孔曝气器主要性能参数
1、曝气器尺寸：Ⅰ型直径：260mm（或250）；Ⅱ型直径：215mm（或189）
2、曝气器膜片平均孔径：80-100μ m
3、空气流量1.5-3m3/个
4、服务面积：Ⅰ型：0.5-0.7m2/个；Ⅱ型：0.35-0.5m2/个
5、氧总转移面积系数：kla（20℃）0.204-0.337mm-1
6、氧利用率：水深3米时，为18.4-27.7%
7、充氧能力：0.112-0.185kgm3·h
8、充氧动力效率：4.46-5.19kg kw·h
9.、曝气器阻力：180-280mm·H2O
1、曝气器尺寸：Ⅰ型直径：260mm（或250）；Ⅱ型直径：215mm（或189）
2、曝气器膜片平均孔径：80-100μ m
3、空气流量1.5-3m3/个
4、服务面积：Ⅰ型：0.5-0.7m2/个；Ⅱ型：0.35-0.5m2/个
5、氧总转移面积系数：kla（20℃）0.204-0.337mm-1
6、氧利用率：水深3米时，为18.4-27.7%
7、充氧能力：0.112-0.185kgm3·h
8、充氧动力效率：4.46-5.19kg kw·h
9.、曝气器阻力：180-280mm·H2O
膜片式微孔曝气器布置、安装和调试
1、膜片式微孔曝气器一般均匀布置在曝气池底部，对推流式曝气池多采用渐减的曝气方式，即在35%，27%，23%，15%处布置，这样能使曝气系统进一步达到优化运行和节能的效果。
1、膜片式微孔曝气器一般均匀布置在曝气池底部，对推流式曝气池多采用渐减的曝气方式，即在35%，27%，23%，15%处布置，这样能使曝气系统进一步达到优化运行和节能的效果。
2、膜片式微孔曝气器竖向布置时，曝气器的表面距池底200mm或空气管的*距池底120mm。
3、空气管设计应考虑压力平衡，较好练成环网；每组支干管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计的流速：干管10-15m/s，支管5m/s。空气管安装时，应保持水平，管道沿池壁和池底铺设时，应设有支架固定；而且空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。
4、安装曝气器时，需按照设计要求的位置进行，准确无误地布置管道支架，以及在池底预埋钢。
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